解決方法
　　
1.提早超音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。
　　
2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強度標準）。
　　
3.減少機臺功率段數或小功率機臺。
　　
4.降低超音波模具擴大比。
　　
5.底模受力處墊緩沖橡膠。
　　
6.底模與制品避免懸空或間隙。
　　
7.HORN（上模）逃孔后重測頻率。
　　
8.上模逃孔后貼上富彈性材料（如硅利康）。

深圳超聲波-超聲波焊接機-超聲波熔接機-超聲波模具廠(chǎng)家，更多信息可瀏覽http://m.mkhbnm.com

[ 返 回 ]

下一篇：深圳超聲模具廠(chǎng)簡(jiǎn)述超音波熔接后，產(chǎn)品發(fā)現毛邊或溢料怎么辦

上一篇：深圳超聲模具廠(chǎng)介紹超音波熔接后，發(fā)現變形扭曲怎么辦